ಯುವಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು 21 ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಸಿರು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಯುವಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯವು ಆರಂಭಿಕ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಯುವಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಇಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ.ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರವು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ, ಹೊಸ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಿದೆ.

UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ UV ಲೇಪನಗಳು, UV ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು UV ಅಂಟುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅವರ ದೊಡ್ಡ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಹತ್ತಾರು ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ನಡುವೆ, ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ 0.05~0.1 ಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು.ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿವಿಧ ಲೇಪನಗಳು, ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು.

ಯುವಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಯುವಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಎಂದರ್ಥ.UV ಎಂಬುದು UV ಯ ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಸಂಕ್ಷೇಪಣವಾಗಿದೆ.ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಪದಾರ್ಥಗಳು ಕಡಿಮೆ ಅಣುಗಳಿಂದ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳ (ಬಣ್ಣಗಳು), ಶಾಯಿಗಳು, ಅಂಟುಗಳು (ಅಂಟುಗಳು) ಅಥವಾ UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಪಾಟಿಂಗ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಪನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಗುಣಪಡಿಸುವುದು (ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್), ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. [1].

ಯುವಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೂಲ ಘಟಕಗಳು ಆಲಿಗೋಮರ್‌ಗಳು, ಸಕ್ರಿಯ ಡೈಲ್ಯೂಯೆಂಟ್‌ಗಳು, ಫೋಟೊಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಆಲಿಗೋಮರ್ ಯುವಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಖ್ಯ ದೇಹವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮೂಲತಃ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಲಿಗೋಮರ್‌ನ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ.

ಈ ಆಲಿಗೋಮರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏನೆಂದರೆ, ಅವೆಲ್ಲವೂ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಡಬಲ್ ಬಾಂಡ್ ರೆಸಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರದಿಂದ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಅಕ್ರಿಲೋಯ್ಲಾಕ್ಸಿ> ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೈಲಾಕ್ಸಿ> ವಿನೈಲ್> ಅಲೈಲ್. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ ಯುವಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಆಲಿಗೋಮರ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರೆಸಿನ್‌ಗಳು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್, ಪಾಲಿಥರ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್, ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ರಾಳ ಅಥವಾ ವಿನೈಲ್ ರಾಳ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ರಾಳ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳ.ಈ ಮೂರು ರಾಳಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಮೌಲ್ಯವು ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಆಲಿಗೋಮರ್‌ನ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಮತ್ತು (ಮೆಥ್) ಅಕ್ರಿಲೇಟ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸ್ಫೆನಾಲ್ ಎ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್‌ಗಳು, ಫೀನಾಲಿಕ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್‌ಗಳು, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿಡೈಸ್ಡ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಸ್ಫೆನಾಲ್ ಎ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಬಿಸ್ಫೆನಾಲ್ ಎ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ವೇಗವಾದ ಬೆಳಕಿನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಲಿಗೋಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಚಿತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬಿಸ್ಫೆನಾಲ್ ಎ ಆಮ್ಲಜನಕ ವಿನಿಮಯ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಸರಳವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಳಕಿನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪೇಪರ್, ಮರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ರಾಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಇಂಕ್ ಮತ್ತು ಲೈಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಂಟುಗೆ ಮುಖ್ಯ ರಾಳವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ (PUA) ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ UV ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಆಲಿಗೋಮರ್ ಆಗಿದೆ.ಇದು ಪಾಲಿಸೊಸೈನೇಟ್, ಲಾಂಗ್-ಚೈನ್ ಡಯೋಲ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ನ ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಪಾಲಿಸೊಸೈನೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿ ಡಯೋಲ್‌ಗಳ ಬಹು ರಚನೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸೆಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಲಿಗೋಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಣ್ವಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಲಿಗೋಮರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಲೇಪನಗಳು, ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ (PEA) ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಲಿಗೋಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಅಕ್ರಿಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕಾರಣ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಲಿಗೋಮರ್ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ವಾಸನೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಿರಿಕಿರಿ, ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ತೇವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಯಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು;ಅಮೈನ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಪ್ರತಿಬಂಧದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಕ್ರಿಯ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಆಲಿಗೋಮರ್ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೊನೊಫಂಕ್ಷನಲ್ ಸಕ್ರಿಯ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಐಸೋಡಿಸಿಲ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್, ಲಾರಿಲ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್, ಗ್ಲೈಸಿಡಿಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ;ದ್ವಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಕ್ರಿಯ ದ್ರಾವಕಗಳು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಡಯಾಕ್ರಿಲೇಟ್ ಸರಣಿ, ಡಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಡಯಾಕ್ರಿಲೇಟ್, ನಿಯೋಪೆಂಟಿಲ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಡಯಾಕ್ರಿಲೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ;ಟ್ರಿಮಿಥೈಲೋಲ್ಪ್ರೊಪೇನ್ ಟ್ರಯಾಕ್ರಿಲೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ [2] ನಂತಹ ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಕ್ರಿಯ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು.

UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದರದ ಮೇಲೆ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, ಫೋಟೋಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3%~5% ಆಗಿದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಯುವಿ ಕ್ಯೂರ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸಹ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ.