ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರಾಳದ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಫೋಟೊಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರಾಳವು ಬೆಳಕಿನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಲೈಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ರೆಸಿನ್ ಅಥವಾ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಫೋಟೊಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರಾಳವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಲಿಗೋಮರ್, ಫೋಟೊಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಮತ್ತು ಡೈಲ್ಯೂಯೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.SLA ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರಾಳವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಳಕಿನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, SLA ಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವು ಏಕವರ್ಣದ ಬೆಳಕು ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, SLA ಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ದ್ಯುತಿಸಂವೇದಕ ರಾಳವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

(1) ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ.ಲೈಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಿಎಡಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ರಾಳದ ಪದರದಿಂದ ಪದರವನ್ನು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ರಾಳದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಘನ ರಾಳಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದ್ರವ ರಾಳವು ಕ್ಯೂರ್ಡ್ ಘನ ರಾಳದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ರಾಳದ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಕೆರೆದು ಲೇಪಿಸಬೇಕು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನ ಸಹಾಯ, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಮುಂದಿನ ಪದರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.ಇದರ ಉತ್ತಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಳವು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಈಗ ರಾಳದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 600 CP · s (30 ℃) ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರಬೇಕು.

(2) ಸಣ್ಣ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ.ದ್ರವ ರಾಳದ ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ವಾಲ್ಸ್ ಫೋರ್ಸ್ ಆಕ್ಷನ್ ದೂರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 0.3 ~ 0.5 nm ಆಗಿದೆ.ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಣುಗಳು ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕೋವೆಲನ್ಸಿಯ ಬಂಧದ ಅಂತರವಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 0.154 nm ಆಗಿದೆ.ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಒಂದು ಸೇರ್ಪಡೆ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತರವನ್ನು 0.125 ~ 0.325 nm ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, C = C CC ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಉದ್ದವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತರ ಅಣುಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತರದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಪರಿಮಾಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ, ಅಸ್ವಸ್ಥತೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರಮಕ್ಕೆ, ಪರಿಮಾಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕೂಡ ಇರುತ್ತದೆ.ರಚನೆಯ ಮಾದರಿಗೆ ಸಂಕೋಚನವು ತುಂಬಾ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವಾರ್ಪೇಜ್ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಭಾಗಗಳ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಾಳವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಪ್ರಸ್ತುತ SLA ರಾಳವು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.

(3) ವೇಗದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದರ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 0.1 ~ 0.2 ಮಿಮೀ, ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪದರದಿಂದ ಪದರವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ನೂರಾರು ರಿಂದ ಸಾವಿರಾರು ಪದರಗಳಿಗೆ ಗುಣಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಘನವಸ್ತುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದರವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಒಂದು ಬಿಂದುವಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯವು ಮೈಕ್ರೊಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಳಸಿದ ಫೋಟೋಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ನ ಉತ್ಸಾಹಭರಿತ ಸ್ಥಿತಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಬಹುತೇಕ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದರವು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗುವುದು ಕಷ್ಟ.

(4) ಸಣ್ಣ ಊತ.ಮಾದರಿ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರವದ ರಾಳವನ್ನು ಕೆಲವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಾಳವನ್ನು ಊದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ರಾಳದ ಊತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಮಾದರಿಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

(5) ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ.SLA ಏಕವರ್ಣದ ಬೆಳಕನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಫೋಟೊಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್‌ನ ತರಂಗಾಂತರವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಲೇಸರ್‌ನ ತರಂಗಾಂತರವು ಫೋಟೊಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರಾಳದ ಗರಿಷ್ಠ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ತರಂಗಾಂತರದ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫೋಟೊಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರಾಳದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ತರಂಗಾಂತರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕಿರಿದಾಗಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೇಸರ್ನಿಂದ ವಿಕಿರಣಗೊಳ್ಳುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.

(6) ಹೈ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪದವಿ.ಪೋಸ್ಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪೋಸ್ಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

(7) ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರ ಶಕ್ತಿ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರ ಶಕ್ತಿಯು ಪೋಸ್ಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪ, ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.